正在鑄造生產中,常使用保溫冒口對鑄件進行補縮,但研究表明,一般鑄件凝固結束后,集中在冒口內的縮孔體積僅占冒口體積的10％～14％,真正用于補縮鑄件的只占6％～10％。因此,延長冒口凝固時間,提高冒口補縮效率是十分必要和有效的。
在鑄件厚壁處和熱節部位（即鑄件上熱量集中，內接圓直徑較大的部位）設置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應保證冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固，不可以。冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷卻速度而安放在鑄型內的金屬激冷物。
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