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   現(xiàn)已形成年生產(chǎn)鑄造用保溫冒口30萬套，保溫覆蓋劑6000噸，發(fā)熱冒口套10萬套，冒口發(fā)熱劑5000噸的生產(chǎn)能力。和晟系列產(chǎn)品，品種規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠，曾多次榮獲省市“優(yōu)秀會員企業(yè)”“質(zhì)量信得過單位”“重合同守信用先進企業(yè)”等，產(chǎn)品覆蓋全國各地，深受用戶歡迎和信賴。    &nb

⑴以鑄鋼廠年生產(chǎn)量為4500t，使用保溫冒口之前鑄鋼件成品率為50%-60%，采用保溫冒口后鑄鋼件成品率在70%以上高時達86%。因此生產(chǎn)4500t鑄件在使用保溫冒口前需鋼水8333.33t使用保溫冒口后需鋼水6428.57t實際節(jié)約鋼水1904.76t ，以每噸鋼水費用750元計算全年可節(jié)約143萬元。以每噸鋼水耗電為640度計算全年可節(jié)電122萬度。 ⑵由于使用了保溫冒口完全省去了造型工開冒

保溫冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、球墨鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。該產(chǎn)品使用

 高強度纖維復(fù)合型保溫冒口的保溫機理是： 保溫冒口的作用就是控制冒口中金屬熔液的熱損失，延長熔液的冷卻時間，強化補縮鑄件的同時，把不直接發(fā)生補縮作用的熔液消耗減少到最低限度。如何達到上述要求，我們根據(jù)冒口中熱傳遞的方式來加以研究： 1.     節(jié)能牌高強度纖維型保溫冒口的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，呈多孔狀纖維網(wǎng)絡(luò)、且層狀結(jié)構(gòu)，耐火填充料分散于纖維網(wǎng)絡(luò)骨架中，

  發(fā)熱保溫冒口供應(yīng)商玻化微珠保溫砂漿的特性：      1、容量輕，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能穩(wěn)定      2、良好的觸變性，干縮率小，整體性良好      3、良好的耐凍融性和耐水性能，難燃等級高      4、良好的粘結(jié)

在鑄造材料的質(zhì)量、品種、數(shù)量上，在整體技術(shù)水平與企業(yè)管理上，我們與世界先進水平還有較大的差距，因此我國的鑄造材料行業(yè)還得在以上的幾個方面下功夫，爭取完善我國的鑄造材料種類、提高鑄造材料的質(zhì)量和技術(shù)水平，并保證鑄造材料的產(chǎn)量，即需要我國的鑄造材料產(chǎn)業(yè)保質(zhì)保量的完成鑄造行業(yè)對它的要求。只有建立起一個高質(zhì)量、少污染，相對穩(wěn)定，有序供應(yīng)，高度發(fā)達的中國鑄造材料市場，才能適應(yīng)我國從鑄造大國向鑄造強國邁進的需

     FT300發(fā)熱保溫冒口系列：由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成，配合高發(fā)熱值而且對合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有高效的補縮性能。其發(fā)氣量低，透氣性好，耐火度高使得回爐料清潔。該高效發(fā)熱保溫冒口套，密度低，強度和韌性較好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝，產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別，并可以提供對應(yīng)的冒口蓋。